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主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及性能：
1、可以自動(dòng)輸送，運(yùn)行速度可調(diào)，適合不同產(chǎn)品的加工
2、高強(qiáng)度輸送網(wǎng)絲，食品級(jí)不銹鋼傳送帶
3、不銹鋼結(jié)構(gòu)、設(shè)備之間接連順暢
4、可選用電加熱或蒸汽加熱
5、整機(jī)采用304不銹鋼加工制作，（如含鹽分很高的調(diào)味料可選用316L材質(zhì)），配有上蓋，防止熱量散失。
6、配有兩套管道：一套蒸汽管道，用于加熱水槽內(nèi)的水；另一套為水循環(huán)管道，使水槽中的水溫前后保持一致，使漂燙鹵制的產(chǎn)品比較均勻，色澤、生熟度一致。

設(shè)備細(xì)節(jié)及特點(diǎn)介紹：

1、鹵制槽及鹵制一致性的處理：

   鹵制槽由一個(gè)槽體分成兩段，鹵料蒸煮后的鹵制流到循環(huán)水槽內(nèi)。為保證鹵制的一致性采用鹵汁循環(huán)設(shè)施，將槽內(nèi)的水連續(xù)循環(huán)，由水泵通過(guò)管道從對(duì)面注入到槽體內(nèi)（如下圖），從而保證鹵制一致性。

2、設(shè)備鹵制時(shí)間55-65分鐘可調(diào)，并設(shè)有自動(dòng)控制和手動(dòng)控制兩種控溫方式，設(shè)兩段溫度控制顯示，溫度補(bǔ)償顯示

3、鹵制槽設(shè)有厚保溫設(shè)施，可以減少熱能的損耗，設(shè)備設(shè)有溫度補(bǔ)償裝置，有效保證了槽內(nèi)水溫的均衡性，保證鹵制效果。

4、設(shè)備采用SUS304不銹鋼網(wǎng)帶傳送，強(qiáng)度高、變形量小；連續(xù)性一體化運(yùn)行，兩側(cè)設(shè)有鏈條護(hù)板，盡量避免網(wǎng)絲刮碰產(chǎn)品。

5、設(shè)備均設(shè)有網(wǎng)帶托軌滑槽，增加網(wǎng)帶支撐力，防止出現(xiàn)網(wǎng)帶塌陷現(xiàn)象，延長(zhǎng)網(wǎng)帶使用壽命。

6、鹵制線采用管道換熱形式加熱，使蒸汽不與鹵制用水直接接觸，可以防止蒸汽雜質(zhì)進(jìn)到鹵制槽對(duì)水造成污染，延長(zhǎng)了鹵制用水的使用壽命，達(dá)到節(jié)水目的。

7、各工作槽均設(shè)有溢流水集中排放口，方便于使用廠家集中回收溢流水，進(jìn)行再利用達(dá)到節(jié)水目的。

8、鹵制槽采用多個(gè)倒梯形蒸汽防護(hù)蓋，方便拆卸、便于維護(hù)；并可以集中回收蒸餾水，利用水密封減少蒸汽泄漏，防護(hù)蓋兩端均有集中熱氣排放接口。

9、整套設(shè)備傳送裝置均設(shè)有過(guò)載保護(hù)功能，可有效防止設(shè)備出現(xiàn)過(guò)載運(yùn)轉(zhuǎn)、意外刮拽現(xiàn)象，避免造成對(duì)設(shè)備的損壞及生產(chǎn)安全隱患。